Napelemes szalagcella-csatlakozó buszvezeték
Leírás
Napelemes huzal mechanikai tulajdonsága:
1. Nyúlás: E-lágy>=20% U-lágy>=15%
2. Szakítószilárdság:> = 170 MPa
3. Oldaldőlés: L<=7mm/1000mm
4. Forrasztóón olvadáspontja: 180~230°C
A réz elektromos ellenállása:
TU1<=0,0618 Ω·mm2/m; T2<=0,01724 Ω·mm2/m
TU1 Off-Cu vagy ETP1 réz magja:
1. Réz tisztasága >=99,97%, oxigén <=10 ppm
2. Ellenállás: ρ20<=0,017241 Ω·mm2/m
A szalag elektromos ellenállása:
(2,1~2,5)X10-2 Ω·mm²/m
Bevonat vastagsága:
1) Kézi forrasztás: 0,02-0,03 mm oldalanként
2) Gépi forrasztás: 0,01–0,02 mm oldalanként
A bevonatolt anyag összetétele:
1) Ólomsorozat termékei:
60% A.Sn, 40% Pb
63% ón (B.Sn), 37% ólom (Pb)
C.Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
D. Ón 60%, Pb 39,5%, Ag 0,5%
2) Ólommentes sorozatú termékek:
A. Ón 96,5%, Ag 3,5% (Bi)
B. 97% ón, 3% ezüst és így tovább
A fülekre állító szalagról és a buszsáv-szalagról
A PV szalag rézből és bevonóötvözetekből áll, és fülszalagra és gyűjtősínszalagra van osztva.
1. Fülszalag
A fülekre húzott szalag általában sorba köti a cellák pozitív és negatív oldalát.
2. Gyűjtősín szalag
A gyűjtősín szalagja a cellák fűzését a csatlakozódobozba koncentrálja, és az elektromos áramot csatornázza.
A bevonó ötvözetről:
A bevonat típusát a megrendelő terve és igényei határozzák meg. Ólomtartalmú és tompaanyag-mentes bevonatra osztható. Jelenleg az ólomtartalmú bevonattípus a legszélesebb körben elterjedt, de a jövőben ólommentes bevonattípusra is fejlesztik.
specifikációk
| MÉRET (mm) | VASTAGSÁG (mm) | RÉZ ANYAG | TOLERANCIA | ||
| WXT | Alap réz | Bevonat oldalanként | Szélesség | Vastagság | |
| 0,6x0,12 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
| 0,8x0,08 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | ||
| 0,8x0,10 | 0,0500 | 0,0250 | TU1 | ||
| 1,0x0,08 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
| 1,0x0,10 | 0,0500 | 0,0250 | TU1 | ||
| 1,5x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
| 1,5x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
| 1,6x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
| 1,6x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
| 1,6x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
| 1,8x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
| 1,8x0,16 | 0,1100 | 0,0250 | TU1 | ||
| 1,8x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
| 1,8x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
| 2,0x0,13 | 0,0800 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
| 2,0x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | ||
| 2,0x0,16 | 0,1100 | 0,0250 | TU1 | ||
| 2,0x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
| 2,0x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
Technológiai folyamat
1, Kerek huzalok lapos huzalokká alakítása húzással és hengerléssel
2, Hőkezelés
3, Tűzi bádogozás
4, Precíz tekercselés
A réz alapja az oxigénmentes rézcsíkok, amelyeket Németországból importált ultra-precíziós hengerlőberendezések átszúrnak.
Elegáns és sorja nélküli, a puha keménység az ügyfél igényei szerint állítható.
A speciális formulatechnológiának köszönhetően az ónötvözet bevonatot professzionális, Japánból importált tűzihorganyzó berendezésekkel állítják elő. A bevonat felülete fényes és egyenletes, kiváló teljesítményű és erős antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik, ami segít javítani a hegesztési hozamot. Vastagsága az ügyfél igényei szerint állítható.
A szalag a napelem modultól és annak méretétől függően rendelésre is elkészíthető.
Termékkiállítás









